Время работы и время отверждения
| Температура окружающей среды (°C) |
-5 |
0 |
10 |
20 |
≤30 |
| Время работы (мин) |
60 |
45 |
30 |
15 |
20 |
| Время отверждения (ч) |
72 |
48 |
24 |
12 |
6 |
Рабочие параметры
| Детали внешнего вида (эпоксидная смола) |
Белая паста |
| Внешний вид детали В |
Красная или черная паста |
| Вязкость смеси |
18-22 па-с |
| Плотность после отверждения |
1.5 ± 0.1 г/см’ |
| Соотношение компонентов смеси (весовое соотношение) |
3:1 |
Показатели эффективности
| Коллоидные характеристики |
Предел прочности при растяжении |
≥ 55 Мпа |
| Модуль упругости при растяжении |
≥ 3500 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве |
≥ 1.7% |
| Прочность на изгиб |
≥ 70 МПа |
| Прочность на сжатие |
≥ 82 МПа |
| Индекс тиксотропии |
≥ 4.0 |
| Подвижность при провисании (25°C) |
≤ 2.0 мм |
| Температура искажения |
≥ 65°C |
| Эффективность адгезии |
Сталь-прочность стали на растяжение при сдвиге |
≥ 16 Мпа |
| В условиях ограниченного вытягивания используются ребристые стальные прутки с растяжением C30, €D25, L=150 мм |
≥ 11 Мпа |
| Прочность соединения с бетоном C60, €D25, L=125 мм |
≥ 17 Мпа |
| Длина ударной зачистки |
≤ 25 мм |
| Нелетучее вещество (твердое вещество) |
Содержание |
≥ 99% |
| Долгосрочная эффективность |
Влажное и тепловое старение |
По сравнению с кратковременными результатами при комнатной температуре, скорость снижения прочности на сдвиг: ≤ 12% |
| Устойчивость к тепловому старению |
По сравнению с кратковременными результатами при той же температуре в течение 10 минут |
| скорость снижения прочности на сдвиг: ≤ 5% |
| Замораживание и оттаивание |
По сравнению с комнатной температурой, кратковременные результаты показывают, что скорость снижения прочности на сдвиг составляет не более 5% |
| Усталостный стресс |
После 2х10^6-кратной непрерывной синусоидальной усталости при нагрузках образец не разрушается |
| Устойчивость к стрессу |
Сталь – образцы из металлов при растяжении и сдвиге не разрушаются, а величина деформации ползучести составляет менее 0,4 мм |
| Устойчивость к воздействию коррозионной среды |
Устойчивость к воздействию соли |
По сравнению с контрольной группой, прочность снижается на ≤ 5%, при этом не должно быть трещин или отклеивания |
| Щелочная среда |
По сравнению с контрольной группой, прочность не снижается, и по мере разрушения бетон или асфальтобетон не должен иметь трещин или отклеиваться |
| Кислая среда |
Бетон поврежден и не должен иметь трещин или обезжиривания |
Упаковка
390 мл / 30 шт. в коробке
Срок годности
При правильном хранении срок годности составляет не менее 12 месяцев с даты изготовления.
Условия хранения
Картриджи следует хранить в оригинальной упаковке, в надлежащем положении, в прохладном месте (от +50°F до +77°F), вдали от прямых солнечных лучей.
Описание
Инъекционный химический анкер HM-500 – это быстротвердеющая универсальная двухкомпонентная система крепления на основе модифицированной эпоксидной смолы для установки дорожных катафотов в или на дорожное покрытие, установка анкерных шпилек и арматуры в монолитном бетоне с трещинами, так и без трещин, в растянутой и сжатых зонах.
Базовые материалы:
■ Бетон сжатая/растянутая зона (без трещин/ с трещинами)
■ Асфальтобетон типы А, Б, В, Г и Д
■ Натуральный и искусственный камень
■ Твердые скальные породы
Преимущества:
■ Модифицированная эпоксидная смола, не содержит стирола
■ Высокая прочность и модуль упругости, хорошая вязкость
■ Устойчивость к старению и термостойкость
■ Влагостойкость, стабильность во влажной среде
■ Устойчивость к кислотам и щелочам
■ Сейсмостойкость, отсутствие растягивающих усилий
■ Отличная тиксотропность, подходит для бокового и закрепления в кровлю и потолок
■ Бинокулярная прямая упаковка – картридж для смешивания эпоксидной смолы с отвердителем специальным монтажным пистолетом
+7-911-732-14-30;+7-931-971-86-15
sales@ekodorsnab.ru
195248, г. Санкт-Петербург, пр. Энергетиков, д. 37, лит. А, оф. 502 Бизнес-центр “Лидер”
Отзывы
Отзывов пока нет.